怎样提高重型锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！
前段时间，我们就重型锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析（点阅《重型锤式破碎机锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头使用寿命的原因，一定要知道》），之后收到很多用户咨询该类问题，并询问锤头的日常维护事项，故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度，总结了提高锤头寿命的措施。
1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
1.2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。
重锤式破碎机故障原因和消除方法
振动量增加：更换或装配锤子时，转子未很好地平衡卸下锤子，大型重锤破视频，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求。
生产量减少
原因：1.筛条缝隙被堵塞；2.加料不均匀。
解决方法：1.停车后清除筛条缝隙中的堵塞物；2.调整加料机构。
机器内部产生敲击声
原因：1.不能破碎的物料进入机器内部；2.衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上；3.锤子或其他零件断裂。
解决：1.停车后清理破碎腔；2.检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙；3.更换断裂零件；
出料粒度过大：1. 锤子磨损过多；2. 筛基断裂；
解决：1.更换锤子；2.更换筛条。
重锤式破碎机的重要特点
重锤式破碎机的重要特点是加速了破碎机物料的粉碎，很大程度上提高了重锤式破碎机的效率，降低了磨损。
重锤式破碎机采用低转速的工作原理，物料从重锤式破碎机进入到破碎室，由基体内产生的压力破碎，大部分物料已经成为内部参与粉末的一部分，粒状物料产生裂纹，在进一步的研磨过程中，研磨的能好大大降低，增加了产量。
作为的重锤式破碎机厂家，主要产品有重锤式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机。
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